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▋ Win 10 操作系統(tǒng),中英文界面切換,操作簡單; ▌ 具有故障診斷功能,可顯示各故障,自動報警列表中顯示及存儲; ▋ 控制程序可自動生成和備份各項數據報表,便于ISO 9000管理。 ▋ 可選氮氣模塊,滿足高端焊接嚴謹要求。
設備介紹
● 適用范圍廣
有8溫區(qū)、10溫區(qū)和12溫區(qū),單軌/雙軌等不同產品可供選擇,滿足化需求??蛇x氮氣模塊,滿足高端焊接嚴謹要求。
● 熱能利用高、均勻性及控溫精度好
進口高溫高速馬達無級變頻調節(jié),獲得專利的
循環(huán)熱風系統(tǒng)傳熱,先進保溫材料隔熱保溫,爐內升溫快, 均勻性好,
控溫精度達±1℃,精準的控溫曲線,滿足各種焊接工藝需求,焊接品質高。
● 生產效率高、節(jié)能省電多
全自動在線生產,人工少,用電少,效率高。
● 更環(huán)保、更省事
無鉛焊接,配備獨立助焊劑回收系統(tǒng),爐腔無需常清理。
※ 熱風馬達獨立監(jiān)控系統(tǒng),加熱穩(wěn)定
※ 獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特溫控模塊控制, 穩(wěn)定性和熱量變化的可靠保證
※ 百次改良縱向熱風循環(huán)系統(tǒng),鄰區(qū)溫度影響小
※ 8mm蓄能紊流板,確保PCB板生產是溫度穩(wěn)定
※ 高效冷卻上下獨立控制,PCB出板溫度降到50℃左右,手取不燙手
※ 松下伺服運輸,高精度運輸
※ 防震導軌設計,運輸平穩(wěn)
※ 分段式導軌設計,加熱不變形,不掉板
※ 導軌硬化處理,使用壽命長
※ 模塊化設計,保養(yǎng)維護方便
※ 助焊劑回收系統(tǒng),減少維護,生產更高效
※ 不銹鋼內膛容易清潔,使用壽命高
★ WinlO操作系統(tǒng),中英文界面自由切換,操作簡便;
★ 具有故障診斷功能,可顯示各種故障,自動在報警列表中顯示及存儲;
★ 控制程序可自動生成和備份各項數據報表,便于IS09000管理。
產品特點
● 加長冷卻區(qū),上3下3 ,保證快速降溫及最低出板溫度
● 加強主吊架設計及分段式導軌設計,確保導軌橫向、縱向不發(fā)生變形. 杜絕卡板及掉板現象發(fā)生
● 全新的調寬結構,確保導軌從入口至出口全程保持一致性,杜絕導軌出 現喇叭口現象
● 多層保溫爐膽設計,爐膽外殼表面溫度降低10度至20度,有效降低工作環(huán)境溫度
● 溫度雙層保護功能,能有效防止溫度異常對設備本體造成的損壞
● 新式廢氣回收利用結構設計,減少熱能損耗,同時使助焊劑回收更徹底 熱
傳導效率的提升,更加從容應對更復雜更大型焊接產品的無鉛工藝要求
● 雙軌雙速,單機成本 ,雙倍產能,節(jié)能達到60%
● 爐膽全新密封性設計,有效保護氮氣泄露,使氧含量最低可降到150ppm
規(guī)格參數
系統(tǒng) | 項目 | ER2-0803 | ER2-0803D | ER2-1003 | ER2-1003D | ER2-1203 | ER2-1203D | |
尺寸及 功率 | 外形尺寸 (長寬高) MM | 5730*1426*1560 | 5730*1656*1560 | 6520*1426*1560 | 6520*1656*1560 | 7290*1426*1560 | 7290*1656*1560 | |
排風量 | 10m3/min*2 (通道) | 10m3/min*2 (通道) | 10m3/min*2 (通道 ) | 10m3/min*2 (通道 ) | 10m3/min*2 (通道 ) | 10m3/min*2 (通道 ) | ||
啟動功率 | 30KW/32KW-N2 | 34KW/36KW-N2 | 34KW/36KW-N2 | 36KW/38KW-N2 | 38KW/40KW-N2 | 42KW/44KW-NI2 | ||
正常功率 | 10-11KW | 11-12KW | 11-12KW | 11.5-12.5KW | 12-13KW | 13-14KW | ||
加熱系統(tǒng) | 加熱區(qū)數量 | 上8個下8個 | 上8個下8個 | 上10個下 10個 | 上10個下10個 | 上12個下12個 | 上12個下12個 | |
加熱區(qū)總長度 | 3110mm | 3110mm | 3950mm | 3950mm | 4720mm | 4720mm | ||
升溫時間 | 約25min | 約 30inin | 約 25min | 約 30min | 約 25mjn | 約30min | ||
溫度控制范圍 | 室溫-350°C | |||||||
溫度控制方式 | PID閉環(huán)控制,SSR驅動 | |||||||
溫控精度 | ±1°C | |||||||
溫區(qū)間溫差 | 最大80°C | |||||||
預熱區(qū)或焊 接區(qū)最大溫差 | 最大40°C | |||||||
PCB溫度分 布偏差 | ±1.5°C | |||||||
冷卻系統(tǒng) | 冷卻區(qū)數量 | 3個(空氣爐上3下3) | ||||||
冷卻區(qū)長度 | 850mm | 850mm | 1200mm | 1200mm | 1200mm | 1200mm | ||
運輸系統(tǒng) | 導軌結構 | 整體分段式 | ||||||
導軌鏈條規(guī)格 | 50-25標準導軌+標準雙排 | |||||||
導軌調寬方式 | 電動 +手動 | |||||||
PCB過板寬度 | 50-400mm | 50-700mm/雙 軌 50-280mm | 50-400mm | 50?700mm/雙軌 50-280mm | 50-400mm | 50-700mm/雙軌 50-280mm | ||
過板元件高度 | 上Top 30mm | |||||||
運輸方向 | 左-右(左到右選項) | |||||||
運輸高度 | 900±20mm | |||||||
運輸速度 | 300~2000mm/min | |||||||
運輸導軌固 定方式 | 單軌:前端(后端選配) 雙軌 : L4固定或2 3固定選配 | |||||||
氯氣系統(tǒng) | 氧氣消耗量 | 選配單軌: 18-20m3/hr 300-1000PPM 雙軌:25-30m3/hr 300-1000PPM | ||||||
電氣配 置系統(tǒng) | 電源 | 3∮380V 50/60HZ | ||||||
報警顯示 | 聲光一體(黃-升溫.綠-恒溫,紅-異常) | |||||||
FLUX保養(yǎng) 提示 | 軟件提示保養(yǎng)周期 | |||||||
參數存儲 | 可存儲多種設置參數 | |||||||
UPS系統(tǒng) | 標配 | |||||||
工業(yè)40互聯(lián)工廠 數據交換 | 選配 | |||||||
機器間通訊 標準 | 選配 |
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